如何處理電鍍鋅鎳合金出現的故障

在一些工程中，電鍍是很常見的步驟，而且，在操作電鍍的時候，有一定的技術要求，只有嚴格按照技術進行工作的話，才能保證工程的順利進行。要知道電鍍過程中很容易出現故障，比如說電源容易損壞、輔料質量太差等都是不能避免的問題。那么如何處理電鍍鋅鎳合金出現的故障呢？

電鍍過程中，當然也會不可避免的出現人為因素，但是不管怎樣，工藝的規范總是會多余人為因素。首先，如果你發現鍍層的光亮度不合要求，其實這個故障是很常見的，主要是光亮劑引起的問題，所以在添加光亮劑的時候，適量即可，一旦過量只會引起故障，所以少加一些，故障就能消除了。

其次就是導電鹽的濃度，在工作之前，建議大家先分析一下鍍液由哪些成分構成，然后適當調整就能避免故障發生。zui后就是工件上的油污問題，導致鍍層形成困難，那么你只需要在電鍍之前，加強油污處理，基本上就能避免這個問題了。

電鍍鋅鎳合金是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下：

把鍍上去的金屬接在陽ji，或者把待鍍金屬的可溶性鹽添加在槽液中。要被電鍍的物件接在陰ji。陰陽ji以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連。

電鍍鋅加工通以直流電的電源后，陽ji的金屬會釋放電子，溶液中的正離子則在陰ji還原（得到電子）成原子并積聚在陰ji表層。

電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流密度大小有關系，在可操作電流密度范圍內，電流密度越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。電流密度指一定面積上的電流分布，常用的電流密度單位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺[ASF]。一般情況下，電鍍槽液呈酸性，能夠腐蝕溶解陰ji鍍層金屬，當電流密度太小時（小于5 ASF時），由于酸性槽液的溶解，鍍層金屬會呈現疏松和無光澤的外觀。

電鍍的主要用途包括防止金屬氧化（如銹蝕）以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍產生的污水（如失去效用的電解質）是水污染的重要來源。電鍍工藝目前已經被廣泛的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。