本色鋅鎳

鋅鎳合金電鍍在我國迅速發展普及還是zui近幾年的事，但發展的只是堿性鋅鎳合金電鍍，酸性鋅鎳合金電鍍卻并未得到相應發展。如前所述，酸性鋅鎳合金電鍍與堿性鋅鎳合金電鍍的工藝特點與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的特點類似，電鍍鋅鎳加工工藝的選擇均取決于工件的形狀(除某些鋼種外)，有的適用堿性工藝，有的適用酸性工藝，因此，按理鋅鎳合金電鍍兩種工藝的使用比例應與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的比例大致接近，而不應有懸殊的差別。

我國酸性鍍鋅占電鍍鋅總量的百分之五十以上，堿性鍍鋅約占百分之四十左右，而酸性鋅鎳合金電鍍雖未見全國統計數據但據筆者估計不會超過百分之十。酸性鋅鎳合金電鍍所占比例如此之低的原因就在于大量本應采用酸性鋅鎳合金電鍍的工件目前普遍采用了堿性鋅鎳合金電鍍工藝。

僅據煤礦單體液壓支柱為例，全國使用量超過100萬支，無數專一為此電鍍加工的單位普遍采用堿性鋅鎳合金電鍍工藝而不是酸性鋅鎳合金電鍍工藝。

根據筆者對這兩種工藝的研發與生產實踐，這類加工件在鍍層鎳含量相同、鍍層厚度相同、耐蝕性相似的情況下，采用酸性鋅鎳合金電鍍工藝其生產成本可降低百分之五十左右，產量可提高2倍以上。