
中國的緊固件行業經過了數十年的發展、壯大,中國已經成為產量世界第 一的緊固件制造大國,目前國內共有7000余家緊固件廠商,但生產的緊固件絕大多數為低強度普通緊固件,生產附加值低,大量高性能的高強度緊固件還需進口,出口產品單價不及進口緊固件單價的百分之二十,行業低端產品產能過剩、惡性競爭,由此不但造成企業毛利逐年下滑,而且遭遇國外的反傾 銷裁定。
從硬件上來分析,電鍍加工決定高強度緊固件和汽車緊固件產品質量的因素主要有以下幾方面:材料、機加工工藝設備、搓絲(滾絲)設備、熱處理的設備、表面處理的工藝等。
其中材料、機加工工藝設備、搓絲(滾絲)設備、熱處理的設備對緊固件質量的影響國內研究較深入,只有表面處理(電鍍除外)在中國還是一個幼稚行業,與國外的差距尤其巨大,國內的緊固件企業對表面處理不重視,基本是照搬國外的表面處理要求。
對于不同表面處理工藝對緊固件質量的影響的認識不夠深刻,實際上表面處理工藝也是對高強度緊固件和汽車緊固件的質量有至關重要的影響的環節之一,除了保證載荷、楔負載主要是由材料和熱處理工藝決定的。
其它的指標如:旋合性、扭鋸系數離散度、預緊軸力離散度等都是由表面處理工藝決定的,好的表面處理工藝還可以降低加工精度的波動和熱處理缺陷對緊固件質量的影響。